蛇形联轴器的特性

2、两个半联轴器与簧片接触的齿面是弧形的,当传递扭矩增大时,弹簧片将沿齿弧面变形,使两个半联轴器作用在簧片上的力点靠近。簧片与齿面的接触点即力矩的变化,是随着传递扭矩的大小而变化的,它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般弹性联轴器能承受大的载荷变动量。传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用,尤其在机器起动时或冲击载荷时,于程度上有保护配套机件的特性。
3、联轴器的传动效率,经测定达99.47%,其短时超载能力为额定扭矩的两倍,运行。
4、铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出,且壳体内储满黄油,不仅使润滑良好,而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而。
5、整机零件少,体积小,重量轻,被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便,紧密,从而使装拆,维护比一般联轴器简便。
6、由于弹簧片与齿弧面是点接触的,所以使联轴器能获得较大的挠性。它能被安装在同时有径向,角向,轴向的偏差情况下正常工作。
蛇簧联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
联轴器属于机械通用零部件范畴,是机械产品轴系传动常用的连接部件。常用联轴器有膜片联轴器、齿式联轴器、梅花联轴器、滑块联轴器、鼓形齿式联轴器、万向联轴器、联轴器、弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。
联轴器在安装使用和维护过程中有什么注意事项呢?下面为大家一一道来。
联轴器的安装步骤
1.将半片联轴器装于轴上
(1)按联轴器尺寸大小,测量出轴和孔的实际(组成)要素,并按规定画出装入终端位置线。
(2)锤击打入法。用于尺寸较小且有间隙的配合。先在配合上抹上润滑油,将键安于键槽内,使半片联轴器对正装入轴,边推边用锤打击(宜在中部垫板打击),直至装入终端位置。
(3)压力机装配。用于有过盈的配合,当过盈较大时,用温差法配合压力机装配。温差法装配是将孔(半片联轴器)加热膨胀后,再装在轴上。可用润滑油在加热箱内加热,或用蒸汽加热、电加热等,也可用冷却轴使直径变小,再装配上联轴器。冷装用的冷却剂有液氮(冷却温度可达-190~195℃)、液氨(冷却温度可达-120℃)、干冰加酒精和丙酮(冷却温度达-75℃)。
2.联轴器找正连接
联轴器装上轴颈后,两半联轴器用调整垫铁的方法初步找正,使两轴中心大致对正,并使两半联轴器端面初步平行,然后穿上螺栓,准备同轴度调整。
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